|
□ 主要配置
|
||
|
板层有效面积：
|
1.97 m2
|
|
|
￠16西林瓶装量：
|
≥ 7600支
|
|
|
￠22西林瓶装量：
|
≥ 4000支
|
|
|
□ 设备规格
|
||
|
有效板层尺寸：
|
610mm × 810 mm
|
|
|
板层数目：
|
4＋1（辐射层）
|
|
|
板层间距：
|
90 mm
|
|
|
板层温度范围：
|
-50℃～+70℃ （空载）
|
|
|
冷阱低温度：
|
≤-70℃ （空载）
|
|
|
系统真空度：
|
≤ 1.5 Pa
|
|
|
系统真空漏率：
|
≤ 5 Pa·l / sec
|
|
|
□ 基础设施
|
||
|
装机功率：
|
18 KW
★ 此为装机功率，并非运行功率。耗电＜＜18 KWh
|
|
|
冷却水流量：
|
约12 m3 / h
|
|
|
□ 机组外形及其他部分
|
||
|
外形尺寸（mm）：
|
（约）长4600（围板后4300）×宽1700×高2500
★该尺寸为侧置式，也可依据用户要求进行设计。
|
|
|
整机重量（Kg）：
|
（约）3000
|
|
|
噪声：
|
≤ 80dB
|
|
|
设计、制造、安装标准：
|
GB/T5226.1-2008标准等**相关规定标准
|
|
|
整套机组验证：
|
检测、验证的方案、方法，相应的仪器支持。
|
|
|
□ 冻干箱组件
|
|||
|
箱体形状:
|
长方形 (卧式)
|
||
|
◆
|
箱门和箱体材料：
|
AISI 304不锈钢
|
|
|
内表面粗糙度：
|
Ra≤0.4 μm
|
||
|
冻干箱朝向：
|
洁净室（墙嵌式，箱门处于洁净区域）
|
||
|
箱门开启方向：
|
顺/逆时针开启（俯视 用户确定）
|
||
|
◆
|
箱体验证孔：
|
有
|
|
|
冻干箱门观察窗：
|
一个
|
||
|
冻干箱体观察窗：
|
一个 （带照明灯）
|
||
|
保温材料：
|
聚氨脂整体发泡材料
|
||
|
◆
|
箱体外装饰：
|
AISI 304 不锈钢
保温层厚度 ≥ 130 mm
|
|
|
□ 板层组件
|
|||
|
◆
|
板层面板材料：
|
AISI 304不锈钢
|
|
|
表面粗糙度：
|
Ra ≤ 0.4 μm
|
||
|
板层平整度：
|
≤ ±0.5 mm / m
|
||
|
板层间距：
|
90 mm
|
||
|
板层数目：
|
4＋1
|
||
|
板层有效尺寸：
|
610 mm×810 mm
|
||
|
板层有效面积：
|
1.97 m2
|
||
|
装瓶量：
|
≥ 4000（Φ22西林瓶）
|
||
|
◆
|
板层降温速率：
|
≤ 60 min (+20℃降至-40℃，流体入口温度)
|
|
|
板层升温速率:
|
≤ 60 min (-40℃升至+20℃，流体入口温度)
|
||
|
◆
|
板层低温度：
|
≤ -50℃ (空载,流体入口)
|
|
|
板层温差：
|
≤ ±1 ℃ （0℃/+30℃,稳定后）
|
||
|
板层温度范围:
|
-50℃ ～ +70℃
|
||
|
板层升降系统：
|
液压 （顶置）
|
||
|
防护：
|
板层与金属软管和流体分流器直接（焊接）固定，确保板层在长期运动中不漏油且容易清洗，板层的左、右、后三面均设防护条，以防止盘子/瓶子超出板面。
|
||
|
□ 冷阱
|
|||
|
冷阱形式：
|
长方形 (卧式)
|
||
|
阱体材料：
|
AISI 304 不锈钢
|
||
|
盘管材料：
|
AISI 304 不锈钢无缝管
|
||
|
材料表面处理：
|
缎面抛光
|
||
|
凝冰量：
|
≥ 40 Kg
|
||
|
冷阱降温：
|
+20℃降到-40℃/ 30分钟内
|
||
|
◆
|
冷阱低温度：
|
≤ -70℃
|
|
|
冷阱观察窗：
|
一个
|
||
|
除霜方式：
|
水浸泡 / 自然化霜
|
||
|
保温材料：
|
聚氨脂整体发泡材料
|
||
|
◆
|
冷阱外装饰：
|
AISI 304 不锈钢
★ 保温层厚度 ≥ 130 mm
|
|
|
□ 冷冻系统
|
|||
|
冷冻机：
|
德国BITZER单机双半封闭活塞压缩机（Made in PRC）
|
||
|
◆
|
冷冻机型号：
|
S4G-12.2Y
★ 低温、高能、绿色环保压缩机
|
|
|
◆
|
制冷剂：
|
R507
★ 低温、高能、绿色环保的致冷工质
△ R22为中温过渡性工质，低温性、回油性较差
|
|
|
冷冻机数量：
|
1台
|
||
|
板层制冷：
|
1台（间接制冷）
|
||
|
冷阱制冷：
|
1台（直接制冷）
|
||
|
冷凝器：
|
水冷式
|
||
|
冷却水:
|
12 M3/ h
★ 冷凝器大冷吨、大贮液容积设计
★ 允许水温≤ 30℃
|
||
|
◆
|
冷冻系统保护调节装置：
★ 采用知名的产品，、稳定、安全、可靠。
|
||
|
制冷元件：
|
膨胀阀
|
DANFOSS（丹麦）
|
|
|
顶盖阀
|
Castel（意大利）
|
||
|
电磁阀
|
DANFOSS（丹麦）
|
||
|
油分离器
|
ALCO（美国）
|
||
|
高压控制器
|
DANFOSS（丹麦）
|
||
|
低压控制器
|
DANFOSS（丹麦）
|
||
|
油压差控制器
|
DANFOSS（丹麦）
|
||
|
除酸过滤器芯
|
ALCO（美国）
|
||
|
平面视镜
|
DANFOSS（丹麦）
|
||
|
马达超温保护器
|
BITZER（德国）
|
||
|
停机后的制冷剂自动收液装置
|
DANFOSS（丹麦）
|
||
|
防止吸入压力过高的自动保护装置
|
DANFOSS（丹麦）
|
||
|
压力表
|
REFCO(瑞典) 浸油式
|
||
|
水冷式冷凝器
|
金典（南京）
|
||
|
避震管
|
PACKLESS（美国）
|
||
|
□ 流体循环系统
|
|||
|
◆
|
流体：
|
低粘度硅油( 25℃, 10 cSt )
★ 国产优质产品
|
|
|
流体管路材料：
|
AISI 304 不锈钢，焊接，有保温
|
||
|
◆
|
循环泵：
|
丹麦GRUNDFOS原装湿转子屏蔽泵UPS40-120F
★ 丹麦GRUNDFOS循环泵为优异
|
|
|
循环泵数量：
|
一台
|
||
|
加热功率：
|
4.5 kW（备用三根电热管）
|
||
|
加热控制方式：
|
固态继电器
|
||
|
不锈钢板式换热器：
|
瑞典ALFA-LAVAL （江阴）
|
||
|
测温探头（进/出口）：
|
PT-100铂电阻
|
||
|
加热速率：
|
≥ 1 ℃ / min
|
||
|
◆
|
流体压力控制器：
|
丹麦DANFOSS（丹佛斯）
|
|
|
◆
|
流体温度控制器：
|
日本 SAGINOMIYA (鹭宫)
|
|
|
□ 真空系统
|
|||
|
系统配置：
|
双旋片泵
|
||
|
◆
|
双旋片泵:
|
德国LEYBOLD（莱宝）D40C双旋片泵 （天津组装）
★（优异），特别适用于生药、化药及生物制品的冻干过程。
★ 德国LEYBOLD（莱宝）公司天津工厂组装，技术服务及零、配件服务及时，可靠。
|
|
|
数量：
|
1台
|
||
|
系统高真空：
|
≤ 1.5 Pa
|
||
|
冻干箱抽空速率：
|
大气压→10 Pa ＜ 30分钟（干燥条件下）
|
||
|
系统漏率：
|
≤ 5 Pa·l / sec
|
||
|
真空度调节：
|
德国BÜRKERT 电磁阀＋国产不锈钢微调针阀控制
（经无菌过滤器进入冻干箱）
|
||
|
◆
|
主隔离阀:
|
DN150气动蝶阀
|
|
|
阱泵阀:
|
DN50气动蝶阀
|
||
|
□ 板层压塞系统
|
|||
|
操作方式：
|
液压
|
||
|
液压缸位置：
|
冻干箱体顶部
|
||
|
压塞力：
|
约1.0 Kg / cm2
|
||
|
◆
|
液压站:
|
山西榆次
★ 油泵为意大利ARON公司
★ 主要液压元件为意大利ATOS公司、美国SUN公司
（ 配置水平全面优于日本YUKEN油研液压件 ）
|
|
|
◆
|
防滑落装置：
|
电子式
★ 德国TURCK（图尔克）公司
|
|
|
□ 控制系统
|
|||
|
◆
|
控制方式：
|
自动控制系统＋手动电控系统 （触摸屏）
|
|
|
◆
|
PLC（可编程序控制器）：
|
日本OMRON（欧姆龙）
|
|
|
中间继电器：
|
日本IDEC （和泉）
|
||
|
交流接触器：
|
德国SIEMENS（西门子，）
|
||
|
空气断路器：
|
德国SIEMENS（西门子，）
|
||
|
◆
|
六点记录仪：
|
日本FUJI（富士）
|
|
|
□ 整机装备
|
|||
|
电源：
|
3 相380伏
|
||
|
装机功率：
|
18 KW ★ 此为装机功率，并不是运行功率。
|
||
|
压缩空气：
|
0.5～0.6 MPa
|
||
|
冷却水流量：
|
约12 m3 / h
|
||
|
整机结构:
|
整机为一体式 （立式）
|
||
|
整机尺寸 (mm)：
|
（约）长3700（围板后3400）×宽3000×高2600
★该尺寸为侧置式，也可依据用户要求进行设计。
|
||
|
整机重量：
|
约3000 kg
|
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