1 概述

DCP-KZ1000A(R)型电脑测控抗张试验机（以下简称试验机）是纸和纸板抗张强度性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO1924／2《纸和纸板—抗张强度的测定 第2部分：恒速拉伸法》和GB／T12914《纸和纸板抗张强度的测定法（恒速拉伸法）》等标准规定。

试验机主要适用于纸和纸板抗张强度、伸长率和抗张能量吸收值的测定，也可用于其它低抗张强度、低伸长率片状材料的抗张性能试验。

2 主要技术特性

2.1 试验机主要技术参数

2.3 试验机正常工作的环境条件

2.3.1 室温：20℃±10℃。

2.3.2 电源：AC220V±22V，50Hz，大电流5A，电源应可靠接地。如电源电压波动超出上述范围，则应使用电源稳压器。

2.3.3 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。

3 操作控制系统功能概述

3.1 电源开关

位于试验机右侧，用于控制电源通断。

3.2 操作控制系统

试验机操作控制系统集中布置在操作面板上，操作面板排布如下图所示：

操作面板由左至右分别为热敏打印机、触摸式显示屏（以下简称“触屏”）、测试常用按键，具体操作详见第4章。

4 操作使用步骤及注意事项

4.1 拆箱与安装

4.1.1 拆开试验机包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。

4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定试验机的螺栓，取下试验机。

4.1.3去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，将试验机置放在平整稳固的工作台面上。

4.1.4 调节可调支足，使水平泡气泡居中，锁紧可调支足。

4.2 试机

4.2.1 接通电源，打开电源开关，通电预热30min，触屏显示欢迎界面：

4.2.2 点按触屏“点击进入”按钮，进入主控界面：

4.2.3 按以下各节介绍点按相应按钮进入各子界面，检查试验机功能，如无异常即可交付使用。

4.3 系统设置

在主控界面（4.2.2）中，点按“系统设置”按钮，进入系统设置界面：

4.3.1 日期和时间设置

    点按“日期时间”按钮，进入日期和时间设置界面：

点按左右箭头，使需要修改的部位高亮显示，点按相应数字键将系统日期和时间设置为当前日期和时间，点按“确定”键。

设置完毕，点按“返回”键返回系统设置界面（4.3）。

4.3.2 试验速度设置

在系统设置界面（4.3），点按“速度设置”按钮，或在测试界面（4.4），点按“测试速度”按钮，进入试验速度设置界面：

点按左右箭头，使需要修改的部位高亮显示，点按相应数字键置入试验速度。

设置完毕，点按“返回”键返回系统设置界面（4.3）或测试界面（4.4）（点按“返回”键，均返回至进入本界面前的上一控制界面，以下不再解释）。

4.3.3 显示设置

在系统设置界面（4.3），点按“显示设置”按钮，进入显示设置界面：

点按“亮度设置”按钮，进入背光亮度设置界面：

点按左右箭头，调整背光亮度。点按“返回”按钮，返回显示设置界面。

点按“触屏校准”按钮，进入触屏校准界面：

按屏幕提示进行触屏校准。触屏校准一般由专业人员进行，不建议用户进行此项操作。校准完毕，点按“返回”按钮返回显示设置界面。

显示设置完毕，点按“返回”键返回系统设置界面（4.3）。

4.3.4 量程和压差设置

在系统设置界面（4.3），点按“量程和压差设置”按钮，进入量程和压差设置界面：

根据被测试样抗张力范围，点按相应按钮选择合适的测量范围档位。

※重要说明：对同一组试样，只能在一个测量范围档位下进行试验，如果在一组试验过程当中进行量程切换，将会造成测试数据小数点位的混乱；在进行测量范围档位选择之前，应将此前的测试数据打印输出，并清除全部内存数据。

对选定的测量范围档位，点按数字按钮设定合适的压差。

压差的定义：压差，指试样承受的大力值与试样断裂后力值的差值（参见下图）。仪器以设置的压差为依据判别峰值。

对不同的测量范围档位应分别设置合适的压差，试验机出厂状态各档位压差默认值足以满足大多数试验要求，一般不需重新设置。

※重要说明：压差设置过高，可能造成试样断裂后不能自动返回；压差设置过低，对某些有多个力的峰值出现的测试，可能造成测试结果偏低。如非必要，应尽量采用试验机各档位的默认压差。       

量程和压差设置完毕，点按“返回”键返回系统设置界面（4.3）。

4.3.5 定量设置

在系统设置界面下（4.3），点按“定量设置”按钮，或在测试界面下（4.4），点按“定量”按钮，进入定量设置界面：

点按左右箭头，使需要修改的部位高亮显示，点按相应数字按钮置入试样定量，然后点按“返回”按钮返回到系统设置界面（4.3）或测试界面（4.4）。

4.4 测试

在主控界面下（4.2.2），点按“进入测试”按钮，或直接点按操作面板上的常用测试键（3.2），进入测试界面：

4.4.1 夹距选择

    点按“夹距”按钮，进入夹距选择界面：

点按相应按钮，选择合适的夹间距，点按“调整”按钮，试验机自动调整夹距，触屏显示：

调整完毕，点按“返回”按钮返回测试界面（4.4）。

夹距调整过程中如按“停”键（3.2）终止，则夹距自动设置为50mm。

4.4.2 测试

按“准备”键（3.2），进入待测试状态。

在上夹头上夹入一条或多条标准规定尺寸的试样［宽度（15±0.1）mm，长度应大于所需的试验长度并方便夹持试样］。

轻轻拉直试样，使显示屏显示适宜的初张力（根据所选择的量程档位，初张力一般以不超过两位显示为宜）。将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。

按“测试”键（3.2），试验机自动完成一次工作循环。

更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。

※重要说明：为确保夹持试样时的初张力累加入测试结果，在一组试验开始前，必须先按“准备”键进入测试准备状态，否则将有可能使测试结果不准确。

4.5 数据处理

在主控界面下（4.2.2），点按“数据处理”按钮，进入数据处理界面：

点按相应按钮，进入下子界面。点按“数据清除”按钮，清除全部测试数据。点按“返回”按钮，返回主控界面（4.2.2）。

4.5.1 抗张力、抗张强度、伸长量、伸长率、裂断长、吸收值和指数

在数据处理界面下（4.5），点按相应按钮，进入对应参数显示界面，以抗张力显示界面为例：

点按上下箭头，可提取显示任意一次测试数据。点按“删除”按钮，可删除高亮显示的当次测试数据。点按“返回”按钮，返回数据处理界面（4.5）。

4.5.2 标准偏差

在数据处理界面下（4.5），点按“标准偏差”按钮，进入标准偏差显示界面：

点按“返回”按钮，返回数据处理界面（4.5）。

4.6打印

在主控界面（4.2.2）下点按“打印”按钮，或在测试界面（4.4）下点按“打印”按钮，进入打印选择界面：

点按相应按钮，打印输出所选参量的单次实侧值、大值、小值和平均值；不加选择，则按常规打印格式打印输出设定的参量及各项测试结果的平均值。点按“返回”键，返回主控界面（4.2.2）或测试界面（4.4）。打印符号及代表的参量见下表：

注1：打印机具体操作请详见随机技术文件《热敏打印机使用说明》。

注 2：试验机多可以存储99次试验的数据，如果试验次数超过99次，试验机将自动锁定并提示用户，显示如下：

注3：一组试验完毕并打印输出后，如不清除内存，则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算，因此请注意及时清除内存（4.5）。

注 4：各项指标的计算公式请参见相关试验方法标准。

5 维护保养

操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：

1.      经常保持试验机清洁，长期不用时应加罩防尘。

2.      试验机出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。

3.      试验机传动丝杠部位应不定期加注少量润滑油。

4.      坚持周期检定，保持试验机优良技术状态。检定周期一般为一年。

6 故障排除与维修