配置详情：
| 1.加热元件分布于炉膛四周，将炉管360度环绕，提高炉膛内温度均匀性； 2.高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，保温效果优越，有效地降低了设备使用功耗； 3.炉体采用双层风冷结构工艺，有助于降低壳体的表面温度； 4.采用智能PID模糊温度控制，7英寸触摸屏集中操控，可直观显示“时间-温度”曲线； 5.采用一体式水冷法兰，防止法兰过热损毁密封圈，充分保证设备密封性； 6.使用自主研发的电磁吊置脱扣技术，实现对物料的快速淬火处理； | |||
产品型号 | NBD-LT1700-80TI | |||
电气规格 | AC220V 4.5KW | |||
Z高温度 | 1700 ℃ （<1小时） | |||
连续温度 | 1650 ℃ （连续） | |||
Z高加热速率 | ≤ 20 ℃/分钟 | |||
加热区长度 | 200mm | |||
淬火介质 | 可水可油 | |||
炉管尺寸 | Φ80*1000mm | |||
控制系统 | |
1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
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温度精度 | +/- 1 ℃ | |||
加热元件 | | |||
密封系统 |
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真空度：≤10Pa（机械泵） | ||||
压力测量与监控 | | 采用带有减震油的机械压力表，使压力波动时产生阻尼，减小指针来回摆动。 | ||
供气系统 | | 采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。 | ||
控制系统 | 1. 模糊PID温度控制，高亮数码管显示； 2. 可编程式多段“时间-温度”曲线设置； 3. 具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 | |||
温度精度 | +/- 1℃ | |||
设备使用注意事项 | 1.设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa，以防止压力过大造成设备损坏； 2.高真空下使用时（10的负3次方Pa），设备使用温度不得超过800℃。 | |||
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