产品型号:NBD-RT1200-200T2G
负责人:周贝贝
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配置详情:
| 1、主要包含炉管旋转系统、炉体加热系统、炉体抬升系统、进出气系统、自动进水系统以及PLC控制系统; 2、炉管旋转系统采用步进电机+行星齿轮减速机驱动,传动采用双排链条带动链轮传动,可以实现正反转连续运转,传动更加平稳; 3、炉体加热系统采用2个温区进行加热,加热丝采用的是铁铬铝电热丝,炉衬采用氧化铝聚晶纤维一体成型的方式,保温效果更好,热电偶采用K型热电偶,测温更加准确; 4、炉体抬升系统的设置主要是为了方便物料的加入和取出,正常烧结的时候可以让进气端稍微低些,这样可以保证物料一直在温区里面进行烧结而不会跑出温区,烧结完成后,进气端抬升到Z大角度可以轻松实现物料的倒出; 5、进出气系统采用浮子流量计控制气体的流量,进出气都设置有高压的电磁阀,可以实现自动进出气,同时设置有压力传感器、电接点压力表以及机械安全阀,可以有效防止炉管超压,防止造成设备损坏; 6、自动进水系统采用的是蠕动泵进水的方式,体积小巧,操作更加方便,控制可以在屏幕上进行设置,也可以打开柜门,直接在蠕动泵上进行操作; 7、PLC控制系统集成了炉体上的加热以及动作的控制,状态都可以在屏幕上直观的显示,操作更加方便人性化; | ||||||||||
产品型号 | NBD-RT1200-200T2G | ||||||||||
电气规格 | 三相380V 50HZ; 18KW | ||||||||||
Z高工作温度 | 1150 ℃ (<1小时) | ||||||||||
连续温度 | 1100 ℃ (连续) | ||||||||||
Z高加热速率 | ≤ 20 ℃/分钟 | ||||||||||
加热温区尺寸 | φ250*870mm | ||||||||||
炉管材质 | 310S不锈钢 | ||||||||||
炉管有效工作区域 | φ140*800mm | ||||||||||
炉管容积 | 17L | ||||||||||
倾斜角度 | -1度~15度 | ||||||||||
炉管转速 | 0.1~13.3转/每分钟 | ||||||||||
浮子流量计量程 | 0.5-8L/min | ||||||||||
进气口尺寸 | 6.35双卡套接头 | ||||||||||
排气口尺寸 | φ16mm快插或者1.2寸宝塔接头 | ||||||||||
蠕动泵流量 | 0~14.9ml/min | ||||||||||
炉体尺寸 | 长1850×高1320×深900mm | ||||||||||
控制界面 |
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控制系统 | 1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; | ||||||||||
温度精度 | +/- 1 ℃ | ||||||||||
加热元件 |
| Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金 | |||||||||
密封系统 |
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真空度:≤10Pa(机械泵) | |||||||||||
压力测量与监控 |
| 采用带有减震油的机械压力表,使压力波动时产生阻尼,减小指针来回摆动。 | |||||||||
供气系统 |
| 采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作。 | |||||||||
净重 | 380KG | ||||||||||
设备使用注意事项 | 1. 设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害; 2. 设备使用时,压力表读数不要大于0.15MPa,以防止压力过大造成设备损坏; 3. 设备建议处理微米粉末或颗粒状样品,纳米粉末不建议使用此款产品; 4. 真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。 |